Структура производства АО "Кварц"

На территории предприятия расположены 5 основных и 9 вспомогательных цехов.

Производственные цеха

МВП участок № 1, МВП участок № 3 — цеха по производству стеклянной банки и бутылки на стеклоформующих машинах ПВМ-12А и воздухо-выдувных машинах ВВ-7. Тара стеклянная вырабатывается путем плавления шихты заданного состава и формования изделий из стекломассы.

МВП участок № 2 — цех по производству стеклянной бутылки. В 2005 году был осуществлен пуск новой линии, на оборудовании компании «Эмхарт» (Германия). Реконструкции позволит увеличить производственные мощности до 120 млн.шт. в год и повысить качество выпускаемой продукции.

ЦППС — цех по выпуску полированного листового стекла. Был построен в 1996 году, базируется на методе термического формирования ленты стекла на расплаве металла, являющимся  наиболее современным и прогрессивным. Мощность стекловаренной печи — 200 тонн в сутки. В 2002 году была произведена реконструкция производства листового полированного стекла, с участием фирмы «Текинт» (Италия), производительность линии составила 10 млн.м2. в год. Реконструкция позволила увеличить объем производства и повысить качество выпускаемого стекла.Выпускаемое архитектурно-строительное стекло марки М1, М2, М3 и М4 используется для остекления рам, витражей, мебели, производство закаленного стекла для наземного транспорта. Стекло выпускается размерами 800х1300 мм, 1300х1600 мм, 2000х3000 мм и по размерам согласованным с покупателем. Толщина стекла от 2 мм — до 10 мм.

ДСЦ — дозировочно-смесительный цех, предназначен для обработки сырьевых материалов и приготовления шихты заданного химического состава и подачи ее в стекловаренную печь.

ЦОИ— цех огнеупорных изделий, который предназначен для выпуска огнеупорных динасовых изделий марки Д5 и производства огнеупорных динасовых изделий для кладки стекловаренных печей марки ДС, а также огнеупорных шамотных изделий общего назначения марок ШУС и ШБ.

Вспомогательные цеха и участки

ЦМФ — цех металлических форм, предназначен для изготовления металлических формокомплектов для стеклотары.

ХКЦ — хладильно-компрессерный цех, где установлено оборудование для получения сжатого воздуха в производственных и вспомогательных площадках, подключения различных пневматических инструментов,для инициализации различных устройств автоматики и т.д.

СЗА — станция защитных атмосфер, предназначена для выработки азотно-водородной смеси заданного состава, характеристик, и подачи ее в производство полированного стекла.

ЦУМ — цех упаковочных материалов, предназначен для изготовления дощатых ящиков для упаковки листового стекла.

ЦЗЛ — центральная заводская лаборатория, определяет правильность приготовления шихты, состав стекла для выпуска стеклотары и листового полированного стекла.

ОТК — отдел технического контроля, проводит испытания выпускаемой продукции на предмет соответствия по нормативному документу. Испытательное подразделение АО «Кварц»  аккредитовано Госстандартом Республики Узбекистан. На предприятии внедрена и сертифицирована система менеджмента качества в соответствии требованиям ISO 9001: 2000. Получено официальное подтверждение от Сертификационного Органа  RW TUV (Германия) о положительном результате сертификации.

КИПиА — цех контрольно-измерительных приборов, предназначен для контроля процесса производства, обеспечивающиеся новой системой автоматизированного управления.

Транспортное обеспечение:

На предприятии действует 4 транспортных подразделения:

  • железнодорожное (тепловозы);
  • автомобильное (грузовые и легковые автомобили, автобусы);
  • грузоподъемное (электро и авто кары, погрузчики);
  • участок малой механизации (тракторы, автокраны, дорожно-ремонтная техника).